Особенности изготовления лего-кирпича
Лего-кирпич появился на отечественном рынке относительно недавно, приблизительно 4 года назад. Однако за это время материалу удалось прочно укрепиться и занять свою нишу в строительной сфере. Предлагаем разобраться со следующими вопросами:
-
Что такое лего-кирпич?
-
Состав смеси для лего-кирпича
-
Особенности производственного процесса
Что такое лего-кирпич?
Если вторая часть данного определения понятна каждому строителю (да и простому обывателю тоже), то у многих возникает вопрос: почему лего? Дело в том, что форма этого стенового блока напоминает деталь от детского конструктора LEGO, потому лего-кирпич и получил своё запоминающееся название.
Из-за его способности долгое время сохранять презентабельный внешний вид даже в условиях переменчивой погоды, лего-кирпич часто используют для облицовки зданий и сооружений. Но возможность сохранять первоначальный вид не является главным преимуществом этого строительного материала.
Лего-кирпич:
-
благодаря своей форме по типу «шип-зазор», кирпичи скрепляются друг с другом на манер конструктора, обеспечивая прочность кладки;
-
удобно соединять между собой без подгонки и образования зазоров (не нужно быть профессиональным каменщиком, чтобы выложить кладку);
-
относится к классу быстровозводимых, поэтому можно быстро смонтировать конструкцию;
-
может значительно разгрузить ваш бюджет, позволив сэкономить на «расходниках», ведь в качестве вяжущего материала можно использовать плиточный клей;
-
обладает идеальной геометрией, ведь в технологическом процессе производства отсутствует обжиг, поэтому блок не даёт усадки после сушки;
-
имеет отверстия, через которые можно провести армирование конструкции или прокладки коммуникационных труб.
Из-за вышеперечисленных свойств лего-кирпич используют для строительства гаражей, заборов, колонн, бани, а также для возведения межкомнатных перегородок.
Состав смеси для лего-кирпича
Теперь ответим на вопрос из чего делают лего-кирпич. Состав довольно простой:
-
цемент;
-
глина;
-
наполнитель (например: песок, щебень мелкой фракции, «опилки» известняковых пород);
-
пластификаторы и пигменты/красители добавляются по необходимости.
На данный момент каких-то уникализированных ГОСТов для лего-кирпича просто не существует, поэтому производители ориентируются на ГОСТ 6163-99 «Камни бетонные стеновые» и ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные». Для того, чтобы составить конкуренцию традиционным материалам, изготовители проходят сертификацию на соответствие продукции именно данным ГОСТам.
Особенности производственного процесса
На начальном этапе нужно подготовить сырьевую смесь: просеять, измельчить, произвести вымешивание в специальном бункере цемента, песка и отсева с добавлением воды.
Затем происходит формование и вибропрессование изделия. Смесь поступает на пуансон-матрицу вибропресса и прессуется определённое время, чтобы «спаять» мелкодисперсные частицы. Далее готовое изделие отправляется на просушку. Среднее время сушки – около трёх дней. Но после этого нельзя сразу же использовать лего-кирпич по назначению. В идеале лучше подождать от 7 до 28 дней, чтобы дать блоку набрать прочность во избежание появления трещин. По прохождению данного этапа можно использовать лего-кирпич для строительства.
Мы всегда на связи:
Бесплатный номер телефона: 8 800 350-22-84
Email: info@stroytec.ru.